[视频]高强度不锈钢
自动化冷锻成形技术简介
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高强度不锈钢零件
（SUS）
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成形工序
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冷锻纹理流动图
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硬度测试
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高压感应接头端口
（sensorport）
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☆参考资料：冷锻工艺的详细介绍
一、冷锻定义及基本概念
1、冷锻定义：
冷锻（coldforging），又叫冷体积成形，是一种制造工艺也是一种加工方法。与冲压加工工艺基本上一样，冷锻加工也是由材料、模具和设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要是圆盘线材。日本（JIS）叫冷间锻造（简称冷锻），中国（GB）叫冷钝，外面螺丝厂喜欢叫打头。
2、冷锻的基本概念：
冷锻是指金属的再结晶温度以下进行的各种体积成形。从金属学的理论可知，各种金属材料的再结晶温度有所不同；T再=（0.3～0.5）T熔。T熔如下表所示：
从表内的数字可知：铁金属和非铁金属的最低再结晶温度。即使在室温或常温的条件下铅、锡的成形加工都不能称作冷锻，而是热锻了。但是铁、铜、铝在常温下成形加工就可称作冷锻。
二、冷锻的特点
1、冷锻优点：
在生产中，冷锻与切削、热锻、粉末冶金及铸造相比，具有以下优点。
1)材料消耗少，基本无废料。所以相当的节约材料费,而且没有因坯料为热态而污染环境.
2)生产效率高；(冷锻机速度可做到1分钟60至PCS）.
3)冷锻零件的强度性能好，因为冷变形有加工硬化效应；因此提高性能，
4)工件精度高，是一种精密成形技术；
5)冷锻技术不断开拓,加工方法在提高,也在向一些难度系数较高的产品开发.
如下图是切削和冷锻加工的对比图例：
2、冷锻缺点：
1)模具要求高；(模具加工难度系数大,成本费用高,加工时间长.)
2)不适合小批量生产；
3)材料要求更高:材料往往需要软化退火处理或表面磷化润滑处理，这是由于冷锻的变形抗力大，所以较大的产品就应该选择大的机器；
三、冷锻可加工的范围
1、冷锻加工定义:
冷锻加工是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下；将金属材料切断后,送入冷锻机的模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形，从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。冷锻属于金属在室温下的体积塑性成形，其变形方式有：镦锻、挤压等；
2、冷锻加工的适合范围:
随着社会的不断进步，市场的高速发展，产品需求各式各样，因此冷锻加工技术也在努力的开拓新的市场，向信息化的产品靠拢，下记图片的产品基本上可以用冷锻作业完成，冷锻分为（铁芯、轴类（圆、扁）、轴类（打孔）、轴类（搓沟）、螺丝等等）
四、冷锻产品的加工计算方法
1、单重计算
2、根据产品选择机型、材料线径及料长L的计算
3、根据产品计算强束比，确认冷锻是否可以加工：
4、根据产品计算膨胀比，确认头部是否可以到位
5、根据产品计算断面收缩率，确认打孔部品是否可以加工
五、适合冷锻加工的最佳材料
1、冷锻可加工的材料范围可分为铁（Fe)、铜（Cu)、铝（Al)、不锈钢（SUS），铁（Fe)根据含碳（C）量不同，可以分工业纯铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、（注明高碳钢含C量比较高，不易冷锻加工，如果需要用高碳钢时必需硬化退理后方可加工）。
纯铁：一般用于继电器上或者精度要求不高的产品也可以用纯铁，经常用的纯铁为CH1T、DT4C。
2、冷锻材料碳素钢的表示符号
SWCH××记号
SWCH：表示意思
S:Steel（钢），W:Wire（金属线），C:Cold（冷间），H:Heading（压造）
××:表示含碳量，记号：JIS：R：沸腾钢，A：铝镇静钢，K：硅镇静钢。
GB：R：沸腾钢，A：镇静钢，K：半镇静钢。
低碳钢、1A、6A、8A、12A、15A、16A、18A等等，数字表示含碳量,其中数字越小相对应含碳量就越低,材料就越软,反之数字越大,相对应含碳量就越高,材料就越硬,如1A、6A、一般于导电性能比较好的继电器上面,8A、12A、15A、16A、一般用生产轴类产品上面,18A以上的一般用于标准件螺丝上,所以用材料时千万不能将材料用错,不同的材料放在一起处理其硬度是完成不一样的。
3、铜（Cu)、铝（Al)、不锈钢（SUS）
铜（Cu)一般是H65(CW）、C为冷锻的铜材料最佳材料；
铝（Al)：JIS（，工业纯铝、A锻铝、A硬铝、防锈铝）以上几个号是冷锻常用铝；
不锈钢（SUSXM7、SUS）是冷锻常用料。
六、冷锻产品自动化成形过程及动画模拟（见以下视频）
三次元机械手冷锻生产线
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3D动画冷锻过程模拟
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七、冷锻机台的用途介绍
冷锻机台的使用是根据产品的形状来决定的,所以不同的产品要用不的机台来完成加工工艺,目前我所了解的机台型号大概分为以下几种（一模一冲、一模二冲、二模二冲、二模三冲、二模四冲、三模三冲、三模五冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲、）而且每一家机器厂商所制造出来的机器都会不一样，同时精密度也有很大的差异。
比如说一模一冲、一模二冲我们一般简称为单模机，主要是用来加工简单的产品，如普通的螺丝，铁芯，精度要求不高的轴类，其优点是速度快，调整比较简单，而且加工成本低，缺点是加工不了精密要求很高的产品和形状复杂的产品。
二模二冲、二模三冲、二模四冲、三模五冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲我们一般称为多工位冷锻机，主要是用来加工比较精密的产品，它的加工范围包括精密的铁芯、轴类、螺丝等等。
铁芯、轴类、螺丝在如今信息化发展的领域里应用范围比较广泛，且互换性（简称通用）比较强，因此被应用多个行业中，例如：汽车、脚踏车、飞机、机器设备、电视机、电脑、复印机、打印机、空调、电冰箱，手表、手机、马达、充电器等等多个区域里。
八、冷锻模具的基本概念与相关知识
1、冷锻模具基本概念：
模具是冷锻的三要素之一，它的重要性是不可估量的；产品成形跟模具的型腔形状、精度以及模具材料密切相关。
2、冷锻模具基本组成如下图片：
3、冷锻模具常用材料的介绍：
注：此表格只是代表一些常用材料，若模具特殊设计时会根据产品需求，决定材质和热处理。
4、材料的特性：
超硬分为G1～G8，依次逐渐变软。关键是G1构造细密，而G8的构造很粗。超硬用烧结制成（粉末冶金），在铁的粉末中，混合碳.钴等用高温烧硬。由于是粉末，有时空气会残留在粒子间，我们把这个叫做气孔。气孔在模具中很难用肉眼看出。假如有气孔，那么在生产中就会出现气孔缺陷，造成模具破损，从而造成产品不良。气孔缺陷一般用HIP处理来改善。将超硬烧结后，放在个大气压状态中的空气抽出（真空处理）。
5、模具热处理硬度与力学性能：
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